पैकेजिंग के अधिकांश खरीदारों से पूछें कि फोइल स्टैम्पिंग को धातु स्याही से क्या अलग करता है, और आप ’मैं एक ही उत्तर का एक भिन्नता प्राप्त होगाः “एक चमकदार है। ” जो ‘तकनीकी रूप से सही है, लेकिन यह पूरी तरह से बिंदु को याद करता है। अंतर यह नहीं है ’यह चमक के बारे में है। यह ‘यह इस बारे में है कि प्रत्येक फिनिश कागज पर कैसे व्यवहार करता है, यह कब तक रहता है, और जब कोई बॉक्स उठाता है तो यह क्या संचार करता है।
यहाँ ’यह वास्तव में आप क्या पता करने की जरूरत है.
परत मोटाई में अंतर
धातु स्याही एक लेक वाहक में निलंबित वर्णक है। जब प्रिंट किया जाता है, तो कण सतह पर संरेखित होते हैं और प्रकाश को दिशा में प्रतिबिंबित करते हैं। स्याही की परत का आकार लगभग **2 है –3 माइक्रोन** मोटी। यह कागज के ऊपर बैठता है और घर्षण के लिए अतिसंवेदनशील रहता है। अपनी उंगली को धातु की छपाई वाली सतह पर दर्जनों बार चलाएं, और चमक कम होने लगती है। परावर्तक कण बिखर जाते हैं या समाप्त हो जाते हैं, पीछे एक सपाट, ग्रे रंग का कास्ट छोड़ देते हैं।
पन्नी स्टैम्पिंग एक ठोस फिल्म स्थानांतरित करता है — सामान्यतः **10 –15 माइक्रोन** मोटी — सब्सट्रेट पर। कि ‘धातु स्याही की तुलना में पांच से सात गुना मोटी होती है। धातु की परत निरंतर है, कण नहीं। यह समान रूप से प्रकाश को प्रतिबिंबित करता है, और क्योंकि यह ’गर्मी से सक्रिय चिपकने वाले के माध्यम से बंधा है, यह हैंडलिंग के लिए पकड़ता है।
किनारे की परिभाषा और अस्पष्टता
धातु का स्याही छिद्रपूर्ण कागज पर थोड़ा फैलता है। किनारे नरम हो जाते हैं। बड़े होने पर, मुद्रित और अप्रकाशित क्षेत्रों के बीच की सीमा धुंधली दिखाई देती है। पन्नी को स्टैम्पिंग करने से साफ और तेज किनारा बनता है क्योंकि डाई पन्नी की परतों को साफ-सुथरा काटती है।
अस्पष्टता एक और अंतर है। धातु का स्याही अर्ध-पारदर्शी होता है। कागज का रंग अंतिम रंग को प्रभावित करता है। उस धातु के सोने को आपने सफेद बोर्ड पर स्वीकृत किया है, वह क्राफ्ट या पुनर्नवीनीकरण स्टॉक पर अलग दिखेगा। पन्नी पूरी तरह से अपारदर्शी है। आप जो नमूना पर देखते हैं वह किसी भी सब्सट्रेट पर मिलता है।
बनावट की समस्या
धातविक स्याही के लिए चिकनी सतह की आवश्यकता होती है। बनावटदार या उभरी हुई कागज पर, स्याही बनावट की गड्ढों तक नहीं पहुँच पाती है। ऊँचे बिंदुओं पर आवरण मिल जाता है; निचले बिंदुओं पर नहीं मिलता है। ‘नहीं पहुँच पाती है। ऊँचे बिंदुओं पर आवरण मिल जाता है; निचले बिंदुओं पर नहीं मिलता है। ’।
फॉयल स्टैम्पिंग, जिसमें गर्म डाई और लगाई गई दबाव का उपयोग किया जाता है, सतह के अनुरूप ढल जाती है। यह निचले क्षेत्रों में भी स्थानांतरित हो जाती है। यदि आपके पैकेजिंग में बनावटदार कागज का उपयोग किया जाता है — और एक बढ़ती संख्या में प्रीमियम ब्रांड इस दिशा में आगे बढ़ रहे हैं — फॉयल स्टैम्पिंग पूरी सतह पर धातविक आवरण प्राप्त करने का एकमात्र विश्वसनीय तरीका है।
कब क्या चुनें
फॉयल स्टैम्पिंग शक्तिशाली प्रभाव, उच्च प्रतिबिंबन और एक स्पर्शनीय विलासिता प्रदान करती है जो धातविक स्याही द्वारा पुनरुत्पादित नहीं की जा सकती है। यह ‘लोगो, ब्रांड चिह्न और कोई भी तत्व जिसे ध्यान आकर्षित करने की आवश्यकता हो, के लिए सही विकल्प है।
धातविक स्याही एक अधिक सूक्ष्म चमक प्रदान करती है। यह ’मात्रा में उत्पादन के लिए अधिक आर्थिक है और सहायक डिज़ाइन तत्वों के लिए अच्छी तरह काम करती है। — पृष्ठभूमि के पैटर्न, सजावटी सीमाएँ, या द्वितीयक पाठ जो ‘प्रभुत्व जमाने की आवश्यकता नहीं रखते हैं।
कई प्रीमियम ब्रांड दोनों का उपयोग करते हैं: हीरो तत्वों के लिए फॉयल स्टैम्पिंग और सहायक तत्वों के लिए धातु युक्त स्याही। यह संयोजन बजट को बढ़ाए बिना गहराई और बनावट पैदा करता है।
आपकी परियोजना के लिए इसका क्या अर्थ है
यदि आप ’यदि आप कोई फिनिश निर्दिष्ट कर रहे हैं और डिज़ाइन में धातु जैसा प्रभाव चाहिए, तो प्रारंभ में यह पूछें: यह पैकेज कहाँ संभाला जाएगा और कितनी बार? शेल्फ़ पर रखे गए उत्पादों को उठाया जाता है, रखा जाता है, और फिर से उठाया जाता है। यदि धातु तत्व ब्रांड पहचान का हिस्सा है — एक लोगो, एक मोनोग्राम, या एक मुख्य दृश्य — तो फॉयल स्टैम्पिंग टिकाऊ विकल्प है। यदि यह ‘सजावटी और द्वितीयक है, तो धातु युक्त स्याही पर्याप्त हो सकती है।
और यदि आपका कागज़ बनावट वाला है, तो फॉयल स्टैम्पिंग ’अनिवार्य नहीं है। ‘यह एकमात्र विकल्प है जो काम करता है।
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