Çoğu ambalaj alıcısına folyo kabartmanın metalik mürekkepten neyle ayrıldığını sorarsanız, ’aynı cevabın farklı bir versiyonunu alırsınız: “Birisi daha parlak. ” Ki ‘bu teknik olarak doğrudur ama konunun tamamını kaçırır. Fark ’parlaklıkla ilgili değildir. Fark, her bitişin kağıt üzerinde nasıl davrandığıyla, ne kadar dayandığıyla ve biri kutuyu eline aldığında ne ifade ettiğiyse ilgilidir. ‘bu, aslında bilmeniz gereken şeydir.
Burada ’bu, aslında bilmeniz gereken şeydir.
Katman Kalınlığı Farkı
Metal mürekkep, bir laç taşıyıcıda askıya alınmış bir pigmenttir. Yazdığında, parçacıklar yüzeyde hizalar ve ışığı yönlendirici olarak yansıtır. Mürekkep katmanının boyutu yaklaşık **2 –3 mikron kalınlığında. Kağıdın üzerine oturur ve aşınmaya karşı savunmasız kalır. Parmağınızı metal baskılı yüzeye birkaç düzine kez sürün ve parıltı bulanıklaşmaya başlar. Yansıtıcı parçacıklar dağılıyor veya yıpranıyor, geride düz, gri bir kalıp bırakıyor.
Folie damgalama katı bir film aktarır — tipik olarak **10 –15 mikron** kalınlığında — altyapıya. Bu... ‘metal mürekkepden beş ila yedi kat daha kalın. Metal katman sürekli, parçacık değil. Işığı eşit yansıtır ve çünkü ’sıcaklık ile etkinleştirilen yapıştırıcı ile yapıştırılmış, kullanıma dayanır.
Kenar Tanımı ve Opacity
Metalik mürekkep, gözenekli kağıt üzerinde hafifçe yayılır. Kenarlar yumuşar. Büyütüldüğünde, basılı ve basılmamış alanlar arasındaki sınır bulanık görünür. Folyo bastırma işlemi ise kalıp, folyo katmanlarını temiz bir şekilde keserek net ve keskin bir kenar oluşturur.
Opaklık da başka bir ayırt edici özelliktir. Metalik mürekkep yarı saydamdır. Altındaki kağıdın rengi nihai tonu etkiler. Beyaz karton üzerine onayladığınız metalik altın rengi, kraft veya geri dönüştürülmüş kağıt üzerine uygulandığında farklı görünecektir. Folyo tamamen opaktır. Örnek üzerinde gördüğünüz şey, herhangi bir yüzey üzerinde elde edeceğiniz şeydir.
Doku Sorunu
Metalik mürekkep pürüzsüz bir yüzey gerektirir. Dokulu veya kabartmalı kağıtta mürekkep ‘dokunun çukurluklarına ulaşamaz. Yüksek noktalar kaplama alırken, düşük noktalar alamaz. ’t.
Folyo bastırma işlemi, ısıtılmış kalıp ve uygulanan basınç ile yüzeye uyar. Aynı zamanda düşük bölgelere de aktarılır. Paketlemeniz dokulu kağıt kullanıyorsa — ve giderek artan sayıda premium marka bu yöne doğru hareket ediyor — folyo baskı, yüzeyin tamamında metalik kaplama elde etmenin tek güvenilir yoludur.
Ne Zaman Hangisini Seçmelisiniz
Folyo baskı, cesur bir etki, yüksek yansıtma ve metalik mürekkep tarafından taklit edilemeyen dokunsal bir lüks sağlar. Bu ‘n doğru seçimi, logolar, marka işaretleri ve dikkat çekmesi gereken herhangi bir öğe için uygundur.
Metalik mürekkep daha zarif bir parlaklık sunar. Bu ’n hacimli baskılar için daha ekonomik olması ve destekleyici tasarım öğeleri için iyi çalışması avantajları vardır. — arka plan desenleri, süsleyici kenarlıklar veya ikincil metinler gibi öne çıkmak zorunda olmayan öğeler. ‘r.
Pahalı markaların çoğu ikisini de kullanır: kahraman öğeler için folyo baskı ve destekleyici öğeler için metalik mürekkep. Bu kombinasyon, bütçeyi aşmadan derinlik ve doku yaratır.
Bu, projeniz için ne anlama gelir
Eğer ’bir yüzey kaplaması belirtirken ve tasarım metalik efekt gerektiriyorsa, öncelikle şu soruları sorun: Bu paket nerede işlenecek ve kaç kez? Raf ürünlerine el konulur, yerleştirilir ve tekrar el konulur. Eğer metalik unsur marka kimliğinin bir parçasıysa — bir logo, bir monogram veya bir ana görsel öğe ise — kalıcı bir seçenek olarak folyo baskısı tercih edilmelidir. Eğer metalik unsur ‘dekoratif ve ikincil nitelikteyse, metalik mürekkep yeterli olabilir.
Ve eğer kağıdınızın dokusu varsa, folyo baskısı zorunlu hale gelir. ’bu işlem isteğe bağlı değildir. ‘bu işlem, işlevsel olan tek seçenektir.
EN
