대부분의 포장재 구매 담당자에게 호일 스탬핑과 금속성 잉크의 차이를 물어보면 ’대개 같은 대답의 변형을 듣게 된다. “하나는 더 반짝인다. ” 가 ‘기술적으로는 맞지만, 핵심을 놓치고 있다. 차이는 반짝임에 있는 것이 아니다. ’차이는 각 마감 처리가 종이 위에서 어떻게 작동하는지, 얼마나 오래 지속되는지, 그리고 소비자가 상자를 손에 들었을 때 어떤 인상을 주는지에 있다. ‘그것이 바로 실제로 알아야 할 내용이다.
여기 ’층 두께 차이
금속성 잉크는 바니시 매체에 분산된 안료로 구성된다.
인쇄 시 입자들이 표면 위에서 정렬되어 빛을 방향성 있게 반사한다. 잉크 층 두께는 약 **2~3 마이크론**이다. –이 층은 종이 위에 얹혀 있으며, 마모에 취약하다. 금속성 인쇄 면을 손가락으로 수십 차례 문질러 보면 반짝임이 점차 흐려진다. 반사 입자들이 흩어지거나 마모되어, 평평하고 탁한 회색빛이 남는다.
필름 스탬핑으로 고체 필름이 전달됩니다. — 일반적으로 **10 –15마이크론** 두께 — 기판에 붙여집니다. 그 ‘금속 잉크보다 5~7배 더 두껍습니다. 금속층은 연속적이지만 입자가 없습니다. 그것은 빛을 균등하게 반사하고, 그것은 ’열에 의해 활성화 된 접착제로 결합되어, 그것은 다루기 위해 유지됩니다.
가장자리 정의와 불투명성
금속 잉크는 뚫린 종이에 약간 퍼집니다. 가장자리가 부드러워집니다. 확대하면 인쇄된 부분과 인쇄되지 않은 부분의 경계가 흐려집니다. 필름 스탬핑은 필름 층을 깔끔하게 잘라내기 때문에 깨끗하고 날카로운 가장자리를 만듭니다.
불투명성은 또 다른 차별점입니다. 금속 잉크는 반투명합니다. 종이의 색은 최종 색상에 영향을 미칩니다. 당신이 승인한 금은 화이트 보드나 재사용 물품에 다르게 보일 겁니다. 포일은 완전히 불투명합니다. 샘플에서 보이는 것은 어떤 기판에서도 볼 수 있습니다.
질감 문제
금속성 잉크는 매끄러운 표면을 필요로 한다. 질감이 있는 종이나 엠보 처리된 종이 위에서는 잉크가 ‘질감의 골짜기 부분까지 도달하지 못한다. 높은 부분에는 도장이 잘 되지만, 낮은 부분에는 그렇지 않다. ’트.
호일 스탬핑은 가열된 다이와 가해진 압력을 이용하므로 표면 형태에 정확히 부착된다. 이 방식은 낮은 부분에도 호일을 전사시킨다. 포장재에 질감이 있는 용지가 사용된다면 — 그리고 점점 더 많은 프리미엄 브랜드가 이 방향으로 움직이고 있다. — 호일 스탬핑이 전체 표면에 금속성 마감을 안정적으로 구현할 수 있는 유일한 방법이다.
어떤 경우에 어떤 방식을 선택해야 할까
호일 스탬핑은 강렬한 시각적 인상, 높은 반사율, 그리고 금속성 잉크로는 재현할 수 없는 촉감 있는 고급스러움을 제공한다. 따라서 로고, 브랜드 마크, 또는 주목을 끌어야 하는 모든 요소에 적합하다. ‘적절한 선택이다.
금속성 잉크는 보다 은은한 광택을 준다. 대량 생산 시 비용 효율성이 높으며 보조 디자인 요소에 잘 어울린다. ’적합하다. — 배경 패턴, 장식용 테두리 또는 보조 텍스트는 ‘지배적인 존재가 될 필요가 없습니다.
많은 프리미엄 브랜드는 두 가지 기법을 모두 사용합니다. 주요 요소에는 호일 스탬핑을, 보조 요소에는 금속성 잉크를 적용하는 방식입니다. 이 조합은 예산을 과도하게 초과하지 않으면서도 깊이감과 질감을 창출합니다.
귀하의 프로젝트에 미치는 영향
만약 당신이 ’마감 처리 방식을 지정하고 디자인에 금속 효과가 요구될 경우, 먼저 다음 질문을 해보세요. 이 포장재는 어디에서 다뤄질 것이며, 얼마나 자주 손에 들릴 것인가? 진열대에 배치되는 제품은 여러 차례 집어 들고 내려놓고 다시 집어 들게 됩니다. 금속 효과가 브랜드 정체성의 일부라면— — 로고, 모노그램, 핵심 비주얼 등— — 호일 스탬핑이 내구성이 뛰어난 선택입니다. 반면, 금속 효과가 장식적이고 보조적인 역할이라면 ‘금속성 잉크만으로도 충분할 수 있습니다.
또한 종이 자체에 질감이 있다면 ’호일 스탬핑은 필수적입니다. ‘작동하는 유일한 옵션입니다.
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